Teollisuudessa ja kotitalouksissa teräsputkia käytetään hyvin laajasti. Sitä käytetään asettaessa suljettua ja avointa viestintää, joka toimittaa kaasuja ja nesteitä jakeluasemille. Terästuotteita käyttämällä ne suojaavat lento- ja autoteollisuuden virta- ja signaalikaapeleita.
Teräsputket toimivat rakenteellisina ja koriste-elementteinä useilla alueilla. Arjessa vesi- ja lämmitysjärjestelmät kootaan niistä. Tuotteilla on korkeat fysikaaliset ominaisuudet, ne kestävät huomattavia käyttökuormia ja toimivat luotettavasti useita vuosia.
Teräslaatuja tuotantoon
Teollisuustuotannon teräsputkien valmistuksessa käytetään sellaisia raaka-aineita:
- hiiliteräs st 3, st 10-20, st17g1s-u - yleiskäyttöön tarkoitettuja sähköhitsattuja yleisputkia varten;
- teräs 20-10 - kuumavalssattujen putkien valmistukseen ilman saumaa;
- teräs 20 - kylmämuodostuneille putkimateriaaleille;
- Korroosionkestävä teräs 12X18H12T, 12X18H10T, 08X18H10T - energia- ja kemianteollisuuden kysyntäputkille.
Matalametalliseosteräksellä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja edullinen hinta. Seostavat lisäaineet vaikuttavat positiivisesti teräksen fysikaalisiin ominaisuuksiin, parantavat sitkeyttä ja taipuisuutta, tekevät materiaalista kestävämpää ja kestävämpää korkeille lämpötiloille ja ilmakehän korroosiolle.
Seosteräksen kustannukset ovat kuitenkin hieman korkeammat ja siitä tehdyt putket arvostetaan aina hieman kalliimpaan hintaan. Lejeeringin tason mukaan teräs jaetaan kolmeen luokkaan.
Saumattomat seostetut teräsputket varmistavat putkilinjan täydellisen eheyden, eivät vaadi huolellisia huoltotöitä ja minimoivat mahdolliset vuodot
Koostumuksessa vähän seostettu materiaali sisältää enintään 2,5% erilaisia lisäaineita. Keskimäärin seostetuissa lajeissa tämä indikaattori on välillä 2,5-10%. Erittäin seostettujen laatujen komponenttien määrä, jotka parantavat metallin perusominaisuuksia, on 10-50%.
kuvagalleria
Kuva
Teräsputkiston lämmitysjärjestelmä
Vesiputket teräsputkista
Putkien liittäminen metallisiin nousuputkiin
Juomavedenjakelu ruostumattomasta teräksestä
Kattilan kytkeminen teräsputkiin
Teräsputkiliitosvaihtoehdot
Solmujen järjestely puristusliittimien avulla
Myytävänä on putken valssaus
Kaiken kaikkiaan on 14 tyyppiä korkealejeerinkiä terässeoksia, joilla on erilaiset ominaisuudet. Suosituimpia materiaaleja ovat materiaalit, jotka kestävät hyvin erilaisia korroosioilmiöitä ja pystyvät toimimaan tehokkaasti tuhoamatta rakennetta erittäin korkeissa lämpötiloissa.
Teräsputkien valmistus: perusmenetelmät
Teräsputket valmistetaan monella tapaa.
Yleisimmät valmistusvaihtoehdot ovat:
- sähköhitsattu suorassa saumassa;
- sähköhitsattu kierresaumalla;
- kuuman muodonmuutos ilman saumaa;
- kylmävalssattu saumattomasti.
Soveltuvan metallinjalostustavan valinta riippuu valmistajan saatavilla olevien raaka-aineiden ja laitteiden laadusta.
Erillinen standardi säätelee vesi- ja kaasuputkia. Tämä ei kuitenkaan johdu siitä, että tälle materiaalille on olemassa erityinen valmistusmenetelmä, vaan perustuu vain käyttöalueeseen.
Itse asiassa tämän tyyppiset putket ovat yleisesti sähköhitsattuja tuotteita, joissa on suora sauma. Yleensä tätä tyyppiä käytetään viestintäjärjestelmissä, joissa on kohtalainen paine.
Kuinka sähköhitsatut pitkittäisaumat?
Tiheäksi telaksi valssattu teräslevy (nauha) kelataan ja leikataan halutun pituuden ja leveyden pituussuuntaisiin nauhoihin. Tuloksena olevat fragmentit hitsataan päättömään nauhaan, mikä varmistaa tuotannon jatkuvuuden.
Sitten teippi deformoituu teloissa ja aihio muutetaan pyöreän poikkileikkauksen tuotteeksi, jolla on avoimet reunat. Yhdistävä sauma keitetään valokaarimenetelmällä, induktiovirtoilla, plasma-, laser- tai elektronisäteillä.
Teräsputken sauma, tehty inertissä kaasuympäristössä volframielektrodilla (sähkökaarihitsauksen aktiivinen osa), on melko vahva ja kestävä. Käsittely kestää kuitenkin kauan. Hitsausputket korkeataajuisilla induktiovirroilla ovat melkein 20 kertaa nopeampia, ja siksi tällaisten tuotteiden hinta on aina paljon alhaisempi
Kaikkien käsittelyjen jälkeen pyöreä teräsputki kalibroidaan teloissa ja hitsauksen lujuuden ja eheyden herkkä ja tuhoamaton testaus suoritetaan ultraääni- tai pyörrevirroilla. Jos testin aikana ei löytynyt virheitä, työkappale leikataan suunnitellun pituisiksi kappaleiksi ja lähetetään varastoon.
Sähköhitsattujen spiraalisaumojen tuotanto
Teräspiraaliputkien tuotanto tapahtuu samalla periaatteella kuin suorasaumaisten putkien, tuotteiden valmistukseen käytetään vain yksinkertaisempia mekanismeja. Tärkein ero on, että leikattu teräsliuska rullien avulla ei rullata putken avulla, vaan spiraalin avulla. Tämä takaa korkean tarkkuuden liitokset kaikissa vaiheissa.
Putkissa, joissa on kierresauma hätätilanteessa, ei muodostu pitkittäistä halkeamaa, jonka asiantuntijat ovat tunnustaneet minkä tahansa viestintäjärjestelmän vaarallisimmaksi muodonmuutokseksi
Kierresaumaa pidetään luotettavampana ja se lisää putken vetolujuutta. Haittoja ovat lisääntynyt hitsauspituus, mikä vaatii lisäkustannuksia hitsausmateriaaleille ja enemmän aikaa liitokselle.
Kuuman muodonmuutosten saumattomien tuotteiden tuotanto
Esimuotina saumattoman (saumattoman) teräsputken luomiseksi kuuman muodonmuutoksen avulla käytetään lieriömäisen muodon monoliittista aihiota.
Se kuumennetaan korkeassa lämpötilassa teollisuusuunissa ja ajaa lävistyspuristimen läpi. Yksikkö muuttaa tuotteen holkiksi (ontto sylinteri), ja myöhempi käsittely useilla teloilla antaa elementille halutun seinämänpaksuuden ja sopivan halkaisijan.
Kuuman muodonmuutoksen aiheuttamasta teräksestä valmistetun putkimateriaalin seinämän paksuus saavuttaa 75 mm. Tämänlaatuisia putkia käytetään vaikeissa käyttöolosuhteissa ja viestintäjärjestelmissä, joissa kestävyys ja luotettavuus ovat tärkeimmät prioriteetit.
Viimeisessä vaiheessa kuuma teräsputki jäähdytetään, leikataan määriteltyjen parametrien mukaisesti ja siirretään valmiiden tuotteiden varastossa.
Kylmän muodonmuutosputkien tuotannon ominaisuudet
Saumattomien teräsputkien valmistusprosessin alkuvaihe kylmällä muodonmuutoksella on identtinen ”kuuman” version kanssa. Lävistysmyllyn läpi pyyhkäisyn jälkeen holkki kuitenkin jäähdytetään välittömästi ja kaikki muut toimenpiteet suoritetaan kylmässä ympäristössä.
Kun putki on täysin muodostettu, se välttämättä hehkutetaan, lämmitetään ensin teräksen uudelleenkiteytymislämpötilaan ja jäähdytetään sitten uudelleen. Tällaisten toimenpiteiden jälkeen rakenteen viskositeetti kasvaa, ja kylmän muodonmuutoksen aikana väistämättä syntyvät sisäiset jännitykset jättävät metallin itsestään.
Teräksisistä putkista, jotka tuotetaan kylmän muodonmuutoksen avulla, voidaan asentaa erittäin luotettava viestintäjärjestelmä, jossa vuotojen riski minimoidaan
Nyt markkinoilla on saatavana saumattomia kylmävalssattuja putkia, joiden seinämän paksuus on 0,3–24 mm ja halkaisija 5–250 mm. Niiden etuja ovat korkea tiiviys ja kyky kestää korkea paine.
Leikkaus- ja pinnoitustyypit
Poikkileikkaustyypin mukaan teräsputkielementit jaetaan pyöreään ja profiiliin. Pyöreät kuuluvat yleismaailmallisuuteen, niillä on suurin reikän halkaisija ja seinämän paksuus. Ne on valmistettu vain teollisuusolosuhteissa terässeoksista ja erilaisista lisäaineista, jotka parantavat materiaalin fysikaalisia ominaisuuksia.
Käytännöllinen ja kaunis katos voidaan valmistaa kiillotetusta teräsputkesta, jonka poikkileikkaus on pyöreä, mikä säilyttää houkuttelevan ulkonäön pitkään ja suojaa sisäänkäyntiä sateelta
Sovellusalue kattaa melkein kaikki teollisuus- ja kotitalousalueet. Pyöreitä teräsputkia, joiden halkaisija on erilainen, käytetään öljyn ja kaasun kuljettamiseen, monimutkaisten ja kokoisten viestintäjärjestelmien luotettavan eristyksen varustamiseen, kevyiden rakenteiden ja ulkoisen ja sisäisen sisustuselementin luomiseen.
Profiiliputket ovat progressiivinen rakennusmetallityyppi, jossa on soikea, suorakaiteen tai suorakaiteen muotoinen osa. Se on valmistettu matalametalliseoksesta ja hiiliteräksestä, harvemmin ruostumattomasta teräksestä, suorilla saumoilla pyöreäuraisten sähköhitsattujen aihioiden kylmällä tai kuumalla muodonmuutosmuodolla.
Muotoilu suoritetaan johtamalla osa telojen läpi, jotka muodostavat tarvittavan osan.
Eri tyyppisiä ja eri tarkoituksiin tarkoitettuja metalliputkia rakennetaan profiiliputkista putkista, asennetaan rakennusten ruhot, tuet, monimutkaiset välipohjat ja kattokatot. Rakenteet kestävät merkittäviä fyysisiä, värähtely- ja mekaanisia kuormituksia, toimivat luotettavasti monien vuosien ajan ja soveltuvat intensiiviseen käyttöön missä tahansa ilmakehässä.
Valmiit teräsputket tarkistetaan hitsin eheyden suhteen ja suoritetaan ylimääräinen lämpökäsittely, joka mahdollistaa sisäisen mekaanisen rasituksen poistamisen. Leikkaa sitten vaadittujen mittojen mukaisesti. Teräsputkien fysikaalisten ominaisuuksien parantamiseksi niihin levitetään suojapinnoite.
kuvagalleria
Kuva
Sinkitty vesi- ja kaasuputket
Spiraaliteräsputket
Sinkitty putki kaasuverkkoihin
Sinkitty kanavarakenne
Suosituimpia tyyppejä ovat:
- sinkki (kylmä tai kuuma);
- monikerroksinen polyeteeni tai suulakepuristettu;
- epoksibituumeni;
- sementti-hiekka.
Sinkki suojaa putkia korroosiolta, polyeteeni muodostaa tiheän, läpäisemättömän kerroksen pintaan ja estää metallirakenteen tuhoutumisen, bitumi-epoksi vähentää hajavirtojen vaikutusta ja sementti-hiekka suojaa sisäpintaa biologiselta likaantumiselta.
Teräsputkien standardit ja koot
Teräksisistä putkista on olemassa erityisstandardeja ja valtion standardeja. Nämä parametrit kuvaavat valmistusmenetelmää, sen perusmittoja, poikkileikkausta ja seinämän paksuutta. Tähän tietoon keskittyen määritetään tietyn osan käyttöalue.
Parametrit hitsauksille, joissa on suora sauma
Sähköhitsattujen putkien, joissa on suora sauma, tuotantoa säätelee GOST 10704-91. Hänen tietojensa mukaan tuotteen ulkohalkaisija on 10 - 1420 millimetriä ja seinämän paksuus vaihtelee välillä 1 - 32 millimetriä.
Liittimien, joiden halkaisija on enintään 426 millimetriä, pituus on mitattu ja mittaamaton. Erityistapauksissa putket, joissa on vahvempi, vahvistettu sauma, tehdään, mutta niille on erillinen erityinen standardi - GOST 10706.
Teräshitsatut putket, joissa on suora sauma - monipuolinen materiaali laajaan käyttötarkoitukseen. Ihmisarvoinen laatu ja alhainen hinta tekevät niiden käytöstä merkityksellisiä sekä suurissa tiloissa että jokapäiväisessä elämässä
Tämän tyyppisiä putkia käytetään useimmiten maltillisella paineella varustettujen teknologisten viestintäjärjestelmien asettamiseen ja käytännöllisten, kätevien ja kevyiden metallirakenteiden luomiseen eri tarkoituksiin.
Sähköhitsattujen kierresaumaputkien säätö
Kierresaumalla varustettujen sähköhitsattujen putkien tuotanto suoritetaan standardin GOST 8696-74 mukaisesti. Tällaisten tuotteiden ulkohalkaisija on 159 - 2520 millimetriä, seinämän paksuus vaihtelee 3,5 - 25 millimetriä ja pituus 10 - 12 metriä.
Sähköhitsatut putket, joissa on kierresauma, ovat kalliimpia kuin niiden pitkittäisliitokset. Kustannukset ovat kuitenkin perusteltuja, varsinkin jos järjestelmä vaatii täysin tarkan, täydellisen yhteyden
Tällä tavalla valmistetut putket ovat kestävämpiä ja kykenevät kestämään korkeaa painetta. Standardi sallii niiden käytön sekä kotitalous- että teollisuustarkoituksissa luotettavien, ilmatiiviiden ja toiminnallisesti vakaiden viestintäjärjestelmien luomiseksi.
Kuuman muodonmuutoksen saumattomat tuotevaatimukset
Saumattomien kuuma-muodonmuutosputkien standardit on kuvattu julkaisussa GOST 8732-78. Niiden seinämien paksuus on 2,5 - 75 millimetriä ja halkaisija vaihtelee välillä 20 - 550 millimetriä. Pituus, sekä mitattu että mitaton, koko vaihtelee välillä 4–12,5 metriä.
Kuuman muodonmuutoksen aiheuttamia saumattomia putkia ei käytännössä käytetä arjessa. Useimmiten niitä käytetään teollisuusjärjestelmissä, joissa luotettavuuden ja tiiviyden vaatimukset ovat lisääntyneet.
Tämän tyyppisiä putkia käytetään erittäin myrkyllisten aineiden kuljettamiseen kemialliseen tuotantoon. Sauman puuttuminen takaa vuotojen ja haitallisten aineiden pääsyn maapallolle tai ilmakehään mahdottomuuden.
Mahdollisuus kestää jatkuvasti korkea paine tekee saumattomista putkista tärkeitä öljynjalostus- ja kaasuteollisuudelle.
Kylmämuovattujen saumattomien putkien standardit
Kylmävalssatut teräsputket valmistetaan standardin GOST 8734-75 mukaisesti. Vahvikkeen ulkohalkaisija vaihtelee välillä 5 - 250 millimetriä ja seinämän paksuus on 0,3 - 24 millimetriä. Tuotteita valmistetaan mittaamattomina pituuksina 1,5 - 11,5 metriä ja mitattuina pituuksina 4,5 - 9 metriä.
Paksuseinäisiä saumattomia kylmävalssattuja teräsputkia käytetään samalla tavalla kuin kuumavalssattuja. Ohutseinäisiä käytetään useimmiten silloin, kun moitteettoman lujuuden ja pienen painon yhdistelmä on välttämätöntä (lentoteollisuus, laivanrakennus jne.)
Kylmän muodonmuutoksen luomat saumattomat teräsputket osoittavat suurta lujuutta, toiminnan vakautta ja luotettavuutta koko käyttöjakson ajan.
Vesi- ja kaasutuotteiden ominaisuudet ja ominaisuudet
Kaasu- ja vesiputket valmistetaan GOST 3262-75 -määräysten mukaisesti. Erillisessä standardissa tämäntyyppinen metalli on eristetty vain kapeamman laajuuden vuoksi.
Tuotteen ulkohalkaisija on 10,2-165 millimetriä ja seinämän paksuus vaihtelee välillä 1,8-5,5 millimetriä. Mittaamaton ja mitattu pituus on sama - 4 - 12 metriä.
Vesi- ja kaasuputkia käytetään pääasiassa aiottuun tarkoitukseen: vesi- ja kaasuyhteysjärjestelmien järjestämiseen. Joskus niitä käytetään kevyiden rakenteiden luomiseen tai huonekaluteollisuudessa tyylikkäiden sisustustuotteiden valmistukseen
Standardi tarjoaa paitsi tavallisten myös sinkittyjen vesi- ja kaasuputkien valmistuksen.
Teräsputkien asennus: perusmenetelmät
Luotettavan, tukevan ja selkeästi toimivan viestintäjärjestelmän kokoamisprosessi teräsputkista vaatii huomattavasti työtä, paljon aikaa ja erityisten ammattikäyttöön tarkoitettujen työkalujen läsnäolon.
Materiaalin jakaminen tarvittavan pituisiin segmentteihin suoritetaan putkenleikkureilla. Liitäntä tehdään yleensä kolmella tavalla: hitsaamalla, kierteitetyllä ja laippamenetelmällä.
Hitsausliitäntä
Putkien asentamista seuraavilla kaikkien osien liittämisellä kaasulla tai muulla hitsauksella pidetään yksinkertaisimpana, käytännöllisimmänä ja edullisimpana asennusmenetelmänä.
Tällä tavalla varustetulle järjestelmälle on tunnusomaista korkea tiiviys, se kestää merkittäviä toiminta- ja tärinänkuormituksia, se ei vaadi vakavia huoltotoimenpiteitä ja on helposti korjattavissa ongelman ilmetessä.
Hitsauksella liitetyistä teräsputkista muodostettu viestintäjärjestelmä kestää vähintään 40 vuotta ja varmistaa täydellisen rakenteellisen eheyden, joka estää nesteitä ja epämiellyttäviä hajuja pääsemästä saumojen läpi
Jos viestinnän asettaminen tapahtuu vaikeissa olosuhteissa tai saavuttamattomissa paikoissa ja hitsaus on fyysisesti mahdotonta, käytetään kierteitettyä (sovitus) tai laippamenetelmää tarvittavien osien kytkemiseksi.
kuvagalleria
Kuva
Hitsaus vesi- ja kaasuteräsputket
Lämmityspiirin kokoaminen hitsaamalla
Hitsaajan putkimiehen työ
Viestinnän nykyaikaistaminen hitsaamalla linja
Kierteet sopivat
Tällä vaihtoehdolla putket ruuvataan kierteeseen erityyppisillä ja tarkoituksellisilla liitososilla. Tämä antaa tulevaisuudessa mahdollisuuden suorittaa paikallisia korjaustöitä ja eliminoida vika tietyssä paikassa turvautumatta koko viestintäjärjestelmän purkamiseen.
Liitososia on saatavana monenlaisina muodoina ja kokoonpanoina. Tämän avulla heidän avullaan voidaan asentaa monimutkainen järjestelmä, jolla on suuri määrä käännöksiä ja oksia
Lämmitysjärjestelmän tai vesihuollon kierteitetyn menetelmän tärkein etu on sen yksinkertaisuus ja kohtuuhintaisuus. Halutun rakenteen luomiseksi teräsputkista ja liitososista ei vaadita erityisiä laitteita, ammatillista tietämystä tai laajaa kokemusta korjaustöistä.
Kaikki työ on intuitiivista ja helppo tehdä myös ihmisille, joilla ei ole asianmukaista pätevyyttä. Teräsputken lanka voidaan leikata käsin. Meille suosittelema tekniikka tuntee sinut tekniikkaan.
kuvagalleria
Kuva
Teräsputkien kokoamiseksi kierteitetyllä tekniikalla valmistetaan liitososat, joissa on sisäiset ja ulkoiset kierteet. Lajitelmassa on putkien valssauksen kokoa vastaavat kytkimet, kulmat, t-paidat ja liitosmutterit
Teräsputkien kokoonpanossa käytetään kahta tyyppiä kierteitä. Yksiä kutsutaan metriseksi, merkinnässä se on merkitty millimetreillä, toinen on tuumaa, merkinnöissä tuumaa on merkitty
Teräsputken valssausta tarjotaan rakentajille, rakenteilla olevien talojen omistajille ja urakoitsijoille valmiilla langoilla ja ilman lankaa. Kierteitetyille putkille on valittava liitososat, joissa on samankokoinen samankokoinen lanka
Liittimet on helpompi löytää kierteittämättömien putkien kokoamiseksi. Niiden asennukseen tarkoitettu lanka voidaan leikata ruuvitaltalla suoraan tehtaalla
Leikkaaminen rakennus- / korjauskohteessa suoritetaan sähkö- tai käsityökalulla, jossa on vaihdettavat hana ja muottit
Kiertämisessä käytetään hanat - naarmuuntumattomasta seoksesta valmistetut tangot, jotka muodostavat sisäkierteen, ja muotit - kellon muodossa olevat välineet, joita käytetään ulkoisen kierteen leikkaamiseen
Tiukkuuden varmistamiseksi ennen liittimen asentamista kierteeseen, muista kääriä terveyspellava tai polymeerikierteinen tiiviste
Kierreosat kelataan ensin käsin, kiristetään sitten säädettävällä jakoavaimella, kunnes ne pysähtyvät
Putkiliittimien tyypit
Metrinen putkilanka
Tehtaalla leikatut teräsputket
Kierre teräsputkille
Manuaalinen langanmuodostustyökalu
Aseta putkisto hanat ja muotit
Pakollinen lankatiiviste
Kiristä teräsputken liitos
Järjestelmän rakenne laippojen avulla
Toinen tapa yhdistää teräsputket yhteiseen viestintäkompleksiin sisältää erimuotoisten ja -kokoonpanoisten laippojen (ristit, kulmat, kytkimet jne.) Käytön. Nämä osat hitsataan putkien reunoihin, reikiin työnnetään sopivan kaliiperin pultit ja niihin kiinnitetään mutterit, jolloin kiinnitys on selkeä.
kuvagalleria
Kuva
Putken laippayhteys
Liittimien asennus teräsputkeen
Putkituotanto laippayhteyteen
Aksiaalikuormituksen vastus
Mutterin ja pultin väliin on asetettava tiiviste. Kuuman ja kylmän veden (maksimilämpötila enintään 100 astetta) toimittamiseen tarkoitetussa järjestelmässä käytetään paksusta (noin 3 mm) pahvista valmistettuja tiivisteitä.
Teräsputkia laipattaessa on erittäin tärkeää kiristää mutterit tiukasti aiheuttamatta koko rakenteen vinoutumista. Tämän ongelman välttämiseksi on välttämätöntä suorittaa lopullinen ruuvaaminen ei siinä järjestyksessä, että ruuvit asetetaan kehän ympärille, vaan kiinnittää vuorotellen mutterit vastakkain.
Ensin osa kostutetaan vedellä ja kuivataan kuivana. Kyllästetty sitten kuumennetulla kuivausöljyllä 25-30 minuutin ajan. Tämän toimenpiteen jälkeen tiiviste saa halutun rakenteen ja toimii pitkään myös raskaan käytön olosuhteissa.
Kommunikaatioon, joka toimittaa korotetun lämpötilan (jopa 450 astetta) ja jopa 5 MPa: n peruspaineen lämpökantoainetta, käytetään tiivistemateriaalia paroniitista. Järjestelmissä, jotka kuljettavat höyryä paineen ollessa jopa 0,15 MPa, tiivistämiseen käytetään paksua (noin 3–6 mm) asbestilevyä, jolla on tiheä rakenne ja hyvä joustavuus.
Asbestitiivisteen kestämiseksi kauemmin se päällystetään alustavasti grafiittiyhdisteellä, joka on valmistettu luonnollisen kuivausöljyn perusteella.
Jotta asbestitiiviste ei "syö" putken sisällä olevaa hyödyllistä aluetta ja ettei se ulotu ulkoisiin pultteihin, sen ulko- ja sisähalkaisijan tulee olla 2-3 mm pienempi kuin käytetyn laipan ulko- ja sisähalkaisija.
Oikea laippakytkentä varten kaikkien työpulttien päät on sijoitettu yhdelle puolelle varmistamalla, että pulttien päät työntyvät muttereista korkeintaan puolet pultin halkaisijasta.
Pultit ja mutterit ruuvataan tavallisimmalla jakoavaimella. Pura rakenne samoilla työkaluilla, ruuvaa vuorotellen mutterit ja pultit. Jos jokin osista on ruosteinen eikä sitä voida poistaa, ne vasarataan vasaralla.
Vasarassa ruosteisia liitoselementtejä pultin alle on välttämätöntä korvata vahva puinen vuori, jotta langan koskemattomuutta ei loukata
Käytön aikana vaurioitunut tiiviste leikataan taltalla ja uusi osa asetetaan paikoilleen. Purkamisen aikana ne toimivat erittäin huolellisesti ja varovaisesti, jotta ilman kiinnikkeitä jäänyt osa ei putoa työntekijän päälle ja vahingoittaa häntä.
Perusohjeet teräsputkien käytöstä aloittelijoille. Hyödyllisiä asennusvinkkejä.
Video näyttää yksityiskohtaisesti, kuinka hitsata teräsputkia eri asentoihin. Ammatilliset hitsaajat jakavat salaisuudet ja työperiaatteet.
Eri tapoja yhdistää teräsputket: mielenkiintoisia vivahteita ja suosituksia kotityöntekijöille.
Kun tiedät tarkalleen markkinoilla tarjottavien teräsputkivalikoiman, voidaan helposti valita tuotevaihtoehtoja, jotka sopivat parhaiten tarvittavan viestintäjärjestelmän muodostamiseen.
Haluatko puhua siitä, kuinka valitsit teräslejeeringin putket viestinnän rakentamiseen omassa talossa / asunnossa? Onko sinulla tietoa, josta on hyötyä sivuston kävijöille? Kirjoita kommentit alla olevaan lohkoon, kysy kysymyksiä, lähetä valokuvia artikkelin aiheeseen.