Uusien putkilinjojen rakentamisessa sekä vanhojen tietoliikennejohtojen korjaamisessa tai vaihtamisessa käytetään aktiivisesti kaivoksetonta putkien asettamista.
Erilaisten menetelmien avulla voit valita parhaan menetelmän - sivuston monimutkaisuudesta tai kehitystiheydestä riippuen.
Tässä materiaalissa puhumme yksityiskohtaisesti kaivostumattomien putkien asettamismenetelmistä ja niiden erityispiirteistä.
BPT: n edut ja ominaisuudet
Kaivoksen kaivamisessa ilmeiset edut verrattuna kaivamiseen ovat seuraavat näkökohdat:
- työehtojen lyhentäminen;
- parantamisen palauttamiseen liittyvien kulujen minimointi;
- ylläpidetään infrastruktuurin toimintaa normaalitilassa;
- vähentynyt vaikutus ympäristön kannalta herkille alueille.
Putkilinjan kaivostyöntämättömän laskutavan valinta riippuu vaaditun kaivon halkaisijasta, maiseman ja maaperän ominaisuuksista, asennettujen putkien materiaalista, olemassa olevan viestinnän olemassaolosta tai puuttumisesta.
Putkilinjojen rakennustöiden suorittaminen kaivostyönä ei vaikuta luonnonvaraisiin säiliöihin, maa- ja maanalaiseen infrastruktuuriin, viheralueisiin ja rakennuksiin.
Toteutustapoja on monia, mutta niistä voidaan erottaa neljä päämenetelmää: kunnostaminen, mullan lävistys ja puhkaisu, vaakasuuntainen poraus.
kuvagalleria
Kuva
Putkien asentaminen ilman kaivaamista
Louhintavaiheen lyhentäminen
Vaakaporauslaite
Ei-koheesioiset puhkaisukoneet
Laukaisualusta
Louhintakuoppa kaivostyöntämätöntä varten
Sopivat putkivaihtoehdot
Putkisto tapauksessa
Putkilinjan jälleenrakentaminen ja korvaaminen kunnostamalla
Kuntoutusmenetelmää käytetään tapauksissa, joissa tarkastuksen aikana havaittiin tarve korvata olemassa oleva putki kokonaan tai osittain.
Kuntoutuksen avulla seuraavat ongelmat ratkaistaan tehokkaasti:
- putkilinjan osien tukkeutuminen ja halkeilut;
- puiden juurtuneiden viestinnän paikallisten haarojen tuhoaminen;
- korroosion aiheuttama putken rikkoutuminen.
Viestinnän ja tehtävien tilasta riippuen he turvautuvat leikkaus- tai kunnostustekniikkaan.
Uudelleenpuhdistustekniikka tai ”putki putkessa”
Uudelleenhieronta on kuntoutusvaihtoehto, jota käytetään putkilinjoissa, joissa halkaisijan pienentäminen on mahdollista. Jos metalliputkien todellinen elämä on käytetty loppuun ja pelkät, että ne toimivat seuraavaan läpimurtoon asti, ne puhdistetaan alustavasti kalsium-, ruoste- ja hiekkakerrostumista.
Valmistetaan polyetyleenivuoraus, jonka muoto on holkki, joka on alustavasti täytetty sisäpuolelta polymeerikoostumuksella, joka on tasaisesti jakautunut koko pituuteen. Tämä polymeerisäiliö veden tai ilman paineessa suoristetaan putken sisällä, kääntämällä sitä samalla sisäänpäin niin, että aikaisemmin levitetty koostumus vieressä putkilinjan seiniin.
Kun holkki on täyttänyt koko kuluneen putkilinjan segmentin, polymerointiprosessi suoritetaan lämpötilan vaikutuksesta. Seurauksena on sekä viestinnän vahvuus että niiden läpäisykyky.
Toinen leikkaustekniikka käsittää uusien polypropeeniputkien asettamisen olemassa olevista. Tällä tavalla korvataan teräs-, keraamiset, asbestisementti-, valurauta-, betoni- ja teräsbetoniputkistot, joiden halkaisija on 200-315 mm.
Pinnoitus on nopea ja taloudellinen tapa päivittää putkilinja ja lisätä sen läpimenoaikaa huolimatta putkien sisähalkaisijan pienestä laskusta
On pidettävä mielessä, että PVC-putkien liitoksissa muodostuu noin 15 mm: n sauma, ja siitä on tarpeen mitata rako vanhan putken sisähalkaisijan ja uuden putken ulkopinnan välillä.
Muoviputkien alhaisen hydrauliikkavastuksen takia läpäisykyky ei heikkene edes halkaisijan pienentyessä.
Putkilinjojen kunnostaminen kunnostustekniikan avulla
Toinen vaihtoehto kuntoutukseen on saneeraus. Se eroaa relinoinnista paljon vähemmän säästävällä asenteella olemassa oleviin viesteihin, jotka tuhoutuvat ja tiivistetään maahan, muodostaen suojakuoren uudelle putkilinjalle, jonka halkaisija on usein suurempi.
Kun käytetään kunnostustekniikkaa, vanhan putkilinjan kuluneet segmentit tuhoutuvat ja puristetaan maahan, mikä luo lisäsuojakuoren uudelle viestinnälle
Tällaiseen kaivotonta putkenlaskua varten tarvitaan erikoislaitteita - käytetään pneumaattista vasarakoneistoa, jonka kartiolaajennus on varustettu leikkuuterillä. Artikkelin alla olevassa videossa näkyy selvästi, kuinka kartio selviytyy 6 mm: n teräsputkesta.
Työmekanismi on kiinnitetty vetokaapeliin, jonka jälkeen PVC-putkimoduulit on kytketty vaiheittain, joiden pituus voi vaihdella 600 - 1000 mm, kaivon leveydestä riippuen. Pneumaattinen letku on kytketty kompressoriin, jonka jälkeen se johdetaan kytkettyjen moduulien läpi yhdessä turvakaapelin kanssa.
Korvatun putkilinjan sisäänkäynti laajenee ja siihen johdetaan pneumaattinen vasarakone. Liikkuessaan viestintää, hän rikkoa ne samalla venyttäen samalla munimismateriaalia.
Maadoitusmenetelmät
Maaperän työntämiseen liittyy myös merkittävä määrä muunnelmia. Tämä on mikrotunnistustekniikka, pneumaattisten lyöntipisteiden käyttö, suunnattu ruuvien poraus, hallittu ja hallitsematon puhkaisu.
Jokainen näistä kaivostyöstömenetelmistä on kysyttyä ja merkityksellistä viestinnän sijainnista riippuen.
Putkikotelo tai kontrolloimaton puhkaisumenetelmä
Tällä menetelmällä kotelo puristetaan maahan samalla kun näytteitä otetaan. Ruuveja käytetään useammin näytteenottoon, harvemmin - paineilmaa ja eroosiota veden kanssa.
Hallitsematonta puhkaisua käytetään minkä tahansa tyyppiseen maaperään, vaikka vaikeuksia voi esiintyä epäyhtenäisissä maaperäissä ja suurten kivien läsnä ollessa, kun kotelo on puristettu maaperän kanssa tai sen liikkuminen on estetty.
Työn valmisteluvaiheessa kotelo paljastetaan kuoppaan selvästi puhkaisuakselia pitkin. Mahdollisten esteiden takia liikettä voidaan korjata käyttämällä kahta putkea, joista toinen valitaan vaadittua suuremmalla halkaisijalla, ja jo sen sisälle asetetaan piiska putket, joiden halkaisija on haluttu.
Ulkoputki toimii eräänlaisena tapauksena ja suojaa työskentelyputkea, mikä on tärkeää tapauksissa, joissa lasku tapahtuu rautatie- tai raitiovaunuratojen alla, samoin kuin suuren kuormituksen moottoriteillä.
Yksi yleisimmistä asennuksista pienen läpimitan putkien piikkien kaivostyöntämättä jättämiseen. Asennuksen edut - kompakti ja helppo kuljettaa
Halkaisijaero on yleensä 150–250 mm, ja rengas tehdään jälkitäytöllä - täyttö sementti-hiekkalaastilla. Täten maaperän paine työputkessa vähenee, sen kuljetuskustannukset vähenevät, ja myös suojaus muiden lähellä sijaitsevien viestintöjen vaikutuksilta on aikaansaatu.
Kotelosegmenttien pituus on 3 - 12 metriä; asennuksen aikana ne hitsataan peräkkäin.
Erot hallitussa puhkaisussa
Tämä menetelmä eroaa hallitsemattomasta lävistyksestä lisäkäyttäjien - kotelon eteen kiinnitettyjen teräslevyjen - lisäkäytössä. Ne nostetaan hydraulisylintereillä, mikä korvaa puhkaisusuunnan.
Ohjatun maaperän puhkaisun asennusta UPGK-40U voidaan käyttää kaivoihin, joiden halkaisija on enintään yksi metri ja kaivon kansi on enintään 600 mm
Molemmissa tapauksissa kitkan vähentämiseksi käytetään bentoniittiliuosta, joka pumpataan pois putkilinjan asettamisen jälkeen ja jota voidaan käyttää uudelleen suodattamisen jälkeen.
Lisätietoja materiaalista putkien asentamisen tekniikasta löytyy tästä materiaalista.
Pneumaattisten reikien käyttö tiheässä maaperässä
Pneumaattisten leikkureiden käyttö maaperän puhkaisemiseen on halvin, nopea ja tehokas tapa johtuen suhteellisen korkeasta tarkkuudesta kaivokseton tunkeutuminen.
Tämä menetelmä ei vaadi lisäpysähdysten valmistamista hydraulisille tunkkeille, sen käytössä käytetään pieniä ja käteviä kuljetusvälineitä ja esitetään vähimmäisvaatimukset työmaan valmistelulle.
Tällaisen tehoista pneumaattista lävistintä käytetään kaivojen lävistämiseen, joiden halkaisija on 155 mm ilman laajenninta 245 mm: iin, edellyttäen että laajenninta käytetään
Paineilman ansiosta kehittyy riittävä iskuenergia, jonka vaikutuksesta avoin teräsputki, jonka pituus on jopa 80 metriä, tukkeutuu erittäin lujuisiin maaperään. Keskimääräinen muninnan nopeus on 15 metriä tunnissa. Putkien puhdistamisen jälkeen putket puhdistetaan maaperästä vedellä ja paineilmalla. Suurhalkaisijaiset putket puhdistetaan käsin.
Mikrotunnistustekniikan edut
Mikrotunnistusprosessi on täysin automatisoitu. Putket eivät ole teräksen lisäksi myös keramiikkaa, lasikuitua, valurautaa ja teräsbetonia. Keskimääräinen ajomatka ilman jack-aseman asentamista uudelleen on 100 - 250 metriä.
Mikrotallennuskompleksit mahdollistavat teräs- ja teräsbetonikoteloiden, joiden halkaisija on enintään 1700 mm, sijoittamisen lohkareita ja kallion sulkeumia sisältävään maaperään
Alue vaihtelee maaperän tyypin mukaan, lävistyskehyksen tehoon, jolla mikrotunnelikompleksi on varustettu, ja myös käytettyjen putkien materiaalista riippuen siitä, mitä puristusvoimaa putki kestää.
Suuntakairaporauslaitteiden käyttö
Poraruuvien asentaminen on halpa vaihtoehto mikrotunnistukselle. Tällaiset asennukset mahdollistavat vaippaputkien asettamisen erittäin tarkasti ja suunnitellun kaltevuuden noudattamisen, mikä on tärkeää painovoimaviestinnälle.
Käyttörajoitukset voivat olla nelikansia ja suuria kiinteitä maaperän sulkeumia. Ajomatka ei yleensä ylitä 80 metriä.
Kaivon enimmäispituus ennen kairalaitteiden uudelleenasennusta on noin 80 metriä. Alue riippuu myös vaipan lujuudesta.
Ontolla akselilla varustettujen kierteiden käyttö mahdollistaa porauksen ilman, että kehitetään vastaanottoaukkoa.
Vaakasuuntainen porausmenetelmä
Ehkä tämä on kallein menetelmä kaikista olemassa olevista kaivostyöttömien putkien asentamisessa, mutta myös kallein tekniikka.
Kiintolevyä ei käytetä paitsi, kun porataan pitkiä etäisyyksiä ja asennetaan halkaisijaltaan suuria putkia, vaan myös tapauksissa, joissa vaaditaan pienen putkiosan sijoittaminen pienellä halkaisijalla yksityisten kartanoiden tai kulttuurisesti arvokkaiden esineiden välittömään läheisyyteen.
Prosessissa käytetään porausnestettä, joka vähentää kitkaa putkien piiskaa vetäessä, pitäen kehittynyt maaperä suspensiona, jotta estetään levitetyn materiaalin puristuminen, laitteiden jäähdytys ja voitelu, ja kehittyneen maaperän poistaminen pinnalta.
Porausneste valmistetaan laimentamalla vedellä bentoniitilla - luonnollisella mineraalilla, jossa on erityisiä lisäaineita. Saatu suspensio estää kanavan romahtamisen, eliminoi pohjaveden osittaisen tai täydellisen pumppauksen tarpeen, koska se pystyy suorittamaan tehtävänsä jopa läpäisevässä maaperässä.
Vaakasuuntainen poraus vedessä kyllästetyissä maaperäissä vaatii tarkkaa porausnesteen paineen ja virtausnopeuden hallintaa sekä erityisten lisäaineiden käyttöä sen valmistuksessa.
Koska liuoksen valmistukseen käytettävää vettä otetaan välittömässä läheisyydessä sijaitsevista vesistöistä, on tarpeen ottaa huomioon mineraalisuolojen läsnäolo ja pohjaveden pH, koska nämä parametrit voivat vaikuttaa suspension pysyvyyteen. Tämä lähestymistapa välttää hallitsemattoman eroosion.
Kiintolevytyö voidaan jakaa useisiin vaiheisiin:
- porauspolun suunnittelu;
- työpaikan valmistelu;
- lentäjäkaivon toteuttaminen;
- kaivojen laajennusvaihe;
- käänteinen vetäminen;
- alueen kunnostaminen.
Harkitse kutakin suunnitelman kohdetta.
Kaivoradan suunnittelu- ja laskentavaihe
Ennen poraamista on laskettava ja suunniteltava kaivon polku.
Ota huomioon polun pituuden ja syvyyden lisäksi myös mahdolliset esteet, kuten:
- maaperän tiivistyminen, huokoisuus ja tarttuvuus;
- kosteuspitoisuus ja pohjaveden taso;
- suurten kivien ja kivien esiintyminen;
- poravyöhykkeen vieressä olevat maanalaiset rakenteet.
Mahdolliset riskit tunnistetaan ja ilmoitukset lähetetään pelastuspalveluille ja liikennepoliisitoimistolle.
Jopa silloin, kun ryhdyt viestintää lyhyelle etäisyydelle, on välttämätöntä laskea kaivon kulku tarkasti ja ottaa huomioon myös mahdolliset riskit
Piirustus porausradasta tehdään tai merkinnät tehdään suoraan alueen pinnalle. Vakavassa teknisessä lähestymistavassa poran tulo- ja poistumiskulmat sekä tankojen ripsien pienin sallittu kaarevuussäde otetaan huomioon.
Suurin kuormitus asennukseen kohdistuu samanaikaisesti ohjauskaivon laajentamisen ja putkilinjan asettamisen kanssa, joten laskelmat mukautetaan laitteiden tehoon.
Suoritetun porauspaikan järjestäminen
HDD-kompleksi toimitetaan laitokseen, puretaan, näytetään työpaikalla. Porauskehyksen kallistuskulma on tarkistettava ja asennus kiinnitettävä.
Ilman tällaista kiinnitystä itse pora, sen käyttölaite ja porauskehys kuluvat nopeammin, joten kiinnitystä ei pidä unohtaa. Sitten sinun pitäisi suorittaa jousitus- ja asennusmoottoreiden sekoittimen koeajo, varmistaa, että hydrauliletkujen liitännät ovat vakaat.
Pilottikaivojen valmistuminen
Ohjausajoneuvojen poraaminen käsittää kaivon koko linjan kuljettamisen pienellä halkaisijalla, joka riittää tankolangan jatkamiseen. Ensimmäinen segmentti ladataan ohjaustankoon, kierteitetty liitäntä on voideltu runsaasti ja kytketty porauspäähän - laite, joka koostuu paikannusjärjestelmän lähettimestä, itse poranterästä ja myös ripustussyöttösuodattimesta.
Sitten bentoniittiliuos syötetään ja paine säädetään - tämä on välttämätöntä sen varmistamiseksi, että suspensio kulkee letkujen läpi poran tankoon, menee tynnyriin, suodattimeen ja porauspään suuttimiin ja poistuu sitten halutulla paineella.
Asennusoperaattori suorittaa sisääntulon kohtisuorassa maaperän pintaan suhteessa porapään pituusakseliin, minkä jälkeen se suorittaa porauksen kasvattamalla tankojen ripsiä peräkkäin.
Pieni operaattoritiimi, minimaalinen häiriö olemassa olevaan maisemaan, putkistojen nopea rakentaminen - painavat argumentit kiintolevyn hyväksi
Paikannusjärjestelmän ylläpitäjä merkitsee porausten sijainnit, syvyyden ja kulman, tarkistaa suunnitellun reitin ja asettaa todellisen reitin suunnitelmalle, jos uudelleenorientaatio vaaditaan.Kun porapää ilmestyy poistumispisteeseen, ohjausporaus on valmis.
Kaivojen laajennus- ja tunnelointivaiheet
Pilottiporauksen aikana muodostuu kaivo, jonka leveys on 75 - 100 mm, mikä riittää pienen halkaisijan omaavien viestien asettamisessa. Jos kaivon halkaisija on vaaleampaa kuin vaaditaan, niin kelauslaajennin vedetään vastakkaiseen suuntaan.
Usein tämä vaihe yhdistetään viestinnän asentamiseen, sitten kääntö asennetaan pyörivän laajennuslaitteen taakse, jotta asennettava materiaali ei kiertyisi.
Joissain tapauksissa kiristämisen edellyttämät ponnistelut huomioon ottaen kaivoa laajennetaan erikseen siten, että tunnelin koko varmistaa halutun halkaisijan omaavan materiaalin asettamisen.
Käänteinen veto suoritetaan myös porausnesteen syötöllä materiaalin kitkan vähentämiseksi kaivon seinämillä. Kun nauhaa kiristetään sauvan pituudella, kiintolevyn operaattori sammuttaa jousituksen, pysäyttää pyörimisen ja irrottaa sauvan ja jatkaa sitten asennusta.
Toimenpide toistetaan, kunnes ekspanderi näkyy kaivon sisääntulosta.
Maisemoinnin viimeistely ja kunnostaminen
Kun putkilinjan kaivoton asennus on valmis, asennusmoottori sammutetaan, vuorattu tietoliikennehihna irroitetaan, liittimet, kääntö ja suodatin poistetaan.
Kaikki laitteet puhdistetaan maasta, käsitellään vedenpitävällä rasvalla. Jousituksen loppuosa pumpataan pois, kaivo täytetään ja mahdollisuuksien mukaan luonnollinen tai luonnonläheinen maisema palautetaan.
Kaivon poraaminen improvisoiduilla keinoilla yksityisellä paikalla:
Video relining-menetelmän soveltamisesta:
Korjauksen periaate on teräsputken tuhoaminen:
Vaiheittaiset ohjeet kompaktin kiintolevyn asennuksen käyttämiseksi:
Kaivostumattoman menetelmän käyttö viestinnän asettamiseen edellyttää erityislaitteiden ja tiettyjen laitteiden käyttöä. Lyhyisiin matkoihin voidaan porata kaivo, jonka halkaisija on 50 - 100 mm, tavanomaisilla käsillä olevilla sähkölaitteilla. Tärkeintä on tehdä laskelmat oikein.
Onko sinulla vielä kysymyksiä, löysitkö puutteita materiaalissamme, tai voitko täydentää sitä arvokkaalla tiedolla? Jätä kommenttisi artikkelin alapuolelle.